數(shù)控加工中心該設備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D 曲面加工于一體的數(shù)控設備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工，產(chǎn)品優(yōu)勢 ：1、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。 2、對1500mm-1000m 以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。3、對多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。 4、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過程，所有夾具可設計成汽缸或液壓全自動方式，1 分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。5、 BT40主軸單元，可進行重型切削加工。 上一期科鼎小編為您們分享了數(shù)控加工中心加工鋁薄板怎么裝夾，這期分享一篇數(shù)控加工中心對刀的原理和方法！如有效請分享給您朋友一起增加知識哦！

數(shù)控加工中心的對刀原理和方法

1.        在學習對刀前我們先熟悉一個指令M06 T(刀號)，是一個自動換刀指令。數(shù)控加工中心有一刀庫，我們?nèi)绻枰陌训毒陀眠@個指令把它調(diào)出來。當然還有另一種情況就是手動換刀，這個比較容易，你可以參看各廠家的說明書，了解下松刀和緊刀按鈕就可以了。
   實例：將一個大小為200X200X30工件裝夾刀立式加工中心的工作臺上，對刀要求以工件的O點作為原點，建立工件坐標系，設置相關參數(shù)。
   方法：首先在主軸上通過M06 T(刀號)指令或者手動換刀的方式裝上直徑為10的尋邊器。其結(jié)構(gòu)如下圖。
          這是一個偏心式尋邊器，通過靠近工件邊緣尋找同軸旋轉(zhuǎn)點的方法來確定主軸中心。當然要注意的是當尋邊器同軸后的點離我們所需的位置差一個半徑的距離5毫米，計算時要留意。
          上圖顯示了工件在機床上的位置，我們先把尋邊器靠在圖片所示的尋邊器1位上，記錄下當下的Y軸的機械坐標位置a，在G54坐標系中輸入的數(shù)值為a+5。然后將尋邊器靠在圖片所示的2位置，記錄下當下的X軸的機械坐標位置b，在G54坐標系中輸入的數(shù)值為b+5。所需位置點離測量點沿著軸的正方向時加，相反則減。
           具體界面操作如上圖所示，將機床調(diào)到手輪模式，移動滑臺到所需位置后，按下刀偏設置按鈕（offset setting）,找到坐標系，界面中有顯示G54坐標系的XYZ，我們按之前的方法一一輸入XY的機械坐標位置。輸入鍵按鈕為input。由此XY面的坐標系已經(jīng)完成，對Z軸因為刀具長短的關系，我們每次加工如果要用到2把以上的刀，就不能直接在Z軸輸入。我們需要在刀偏中設置。具體操作我將在下篇給大家詳細講解。

5. 1.       以上就是數(shù)控加工中心的對刀原理和方法 了， 我們科鼎數(shù)控 設備有著12年數(shù)控設備制造/銷售的企業(yè), 公司主要產(chǎn)品有：CNC加工中心、數(shù)控龍門加工中心、型材復合加工中心、快速模具爐、全自動鋁材鋸切機、攪拌摩擦焊機、全自動開模機、堿水循環(huán)回收設備等等，想了解更多   鋁型材加工中心 相關的問題，歡迎聯(lián)系我們: 0510-87553118 ，我們有經(jīng)驗豐富的工程師為您解答。