對于鋁合金角接結構的攪拌摩擦焊設備，得需要一些工裝。攪拌摩擦焊多用于平板對接結構。目前,對于0.8~75mm厚的鋁合金都可以采用攪拌摩擦焊接。但實際工程應用中大多數工程焊接結構是采用型材或板材以角接方式構成的，由于攪拌摩擦焊主要是由軸肩與被焊接面摩擦產生熱量，因此攪拌摩擦焊在角接結構中的應用受限制，甚至根本就不能直接進行角接結構的攪拌摩擦焊接。

鋁合金型材的攪拌摩擦焊設備

     為擴大攪拌摩擦焊設備的應用，采用一種新型的外側角接焊接的方法，對2519鋁合金進行了攪拌摩擦焊角接結構的焊接。實踐證明，此方法可以對任意角度的焊件進行攪拌摩擦焊焊接，在工程中具有很高的實際應用價值。
     利用攪拌摩擦焊設備焊接角焊縫一般需要在待焊接件角部外側鑲拼輔助工藝墊塊，使之在待焊部位構成任意角度的角接焊縫，頂部形成平面結構，以此來滿足攪拌摩擦焊設備工藝對焊接部位的特殊要求。該角接焊接法能從封閉或半封閉角接構件外側焊接

       以22mm厚的2519高強度鋁合金為例進行摩擦焊。在焊接過程中，不同的攪拌摩擦焊設備工藝參數得到的焊接接頭質量有很大差異，尤其是在厚板焊接時工藝參數的影響尤為明顯。在工藝參數中，影響攪拌摩擦焊設備接頭質量的主要參數有軸肩直徑大小、攪拌針形狀、旋轉頻率及焊接速度。實踐證明，攪拌頭參數為軸肩35mm、攪拌針直徑12mm、底部直徑3.5mm、長度23mm、旋轉頻率為30~40r/s、焊接速度在90~120mm/min的范圍內都可以獲得良好的接頭外觀。

       需要說明的是：焊接過程中，不同形狀的攪拌針對能否獲得良好的焊縫質量至關重要。攪拌針底部直徑過小時，如果焊接工藝不當，靠近攪拌針底部因為攪拌針直徑過細經常會發生剪切斷裂;攪拌針底部直徑過大或者旋轉頻率過低時，焊縫區域材料流動不充分，所受阻力過大，攪拌針會被從靠近軸肩的地方剪斷。