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鋁合金攪拌摩擦焊技術(shù)-科鼎數(shù)控

返回列表 作者：科鼎數(shù)控編輯：來源：發(fā)布日期： 2021.09.25 瀏覽量：0

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的有色金屬材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶、建筑、裝修及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。材料技術(shù)的進(jìn)步使鋁合金材料得到了快速發(fā)展,迄今已經(jīng)發(fā)展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復(fù)合材料等不同系列和品種。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使用量僅次于鋼，但鋁合金物理性質(zhì)造成的焊接問題也成為亟待攻克的重大難題。

在通常情況下,對于這些先進(jìn)的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進(jìn)行連接。但是攪拌摩擦焊 可以焊接所有系列的鋁合金,從方法上徹底解決了鋁合金材料的焊接問題。

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鋁合金特殊的物理性質(zhì)決定，鋁合金焊接難度大。因為鋁合金表面有一種熔點為2060℃非常難熔的氧化膜；采用傳統(tǒng)的熔化焊接方法，焊接時易產(chǎn)生氣孔，還會造成焊接面產(chǎn)生裂紋；甚至容易造成產(chǎn)品變形；熱導(dǎo)率大，焊接過程中還造成焊接接頭軟化。

鋁合金攪拌摩擦焊科鼎數(shù)控，完全解決了鋁合金的特殊物理性質(zhì)造成的困擾。攪拌摩擦焊采取的是一種先進(jìn)的固相連接工藝，與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細(xì)小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、無塵煙、無氣孔、無飛濺、節(jié)能、無需焊絲、焊接時不需使用保護(hù)氣體、焊接后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點。幾乎成為一種完全為鋁合金材質(zhì)定制的焊接技術(shù)。

鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面與機(jī)械銑削加工痕跡相類似,呈現(xiàn)周期性的波紋特征。焊縫的寬度與攪拌工具的軸肩直徑相一致。鋁合金材料攪拌摩擦焊縫的宏觀顯微組織一般具有典型的"洋蔥環(huán)"狀特征。根據(jù)焊縫區(qū)域晶粒的特點和所經(jīng)歷的物理冶金過程,攪拌摩擦焊接頭一般具有4個特征區(qū)域,從焊縫中心到母材金屬分別是:動態(tài)再結(jié)晶區(qū)、熱-機(jī)影響區(qū)、熱影響區(qū)、母材金屬。其中動態(tài)再結(jié)晶區(qū)域的材料經(jīng)歷了高應(yīng)變速率條件下的回復(fù)和再結(jié)晶過程,熱-機(jī)影響區(qū)金屬材料在熱循環(huán)和摩擦壓力條件下主要發(fā)生了晶粒的畸變和長大,并且是攪拌摩擦焊區(qū)別于熔焊的特征區(qū)域。

在充分了解鋁合金攪拌摩擦焊技術(shù) 的時候，科鼎數(shù)控設(shè)備有限公司推出標(biāo)準(zhǔn)化攪拌摩擦焊設(shè)備系列，包括：臺式攪拌摩擦焊設(shè)備、小型龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備、中型龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備和大型龍門式攪拌摩擦焊設(shè)備，并為客戶提供定制攪拌摩擦焊設(shè)備方案，為用戶創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益,科鼎數(shù)控設(shè)備品質(zhì)大型企業(yè)一致信賴，共同見證硬核實力,歡迎新老客戶咨詢服務(wù)熱線：0510-87553118